Брановидни табла е еден од важните фактори во производството на брановидни табла. Лошата плошност на хартијата од брановидни картони ќе резултира со различни форми на лачни брановидни плочи, кои лесно се заглавуваат при механизирано печатење со адсорпција и ќе предизвикаат хартиената плоча да се отфрли и да се исклучува за чистење; нерамномерно мастило, неточно совпаѓање на боите и празнини во рабовите што се преклопуваат во боја лесно се појавуваат при печатење во две бои или печатење во повеќе бои; поместувањето на големината на горниот и долниот жлеб на машината за печатење ќе предизвика преклопување или нескривање на горните и долните капаци на картонот; Ќе се произведуваат и сечење и хранење на матрицата Дефектите како што се лепењето и поместувањето на големината може да доведат до секундарно трошење на позитивен картон или оштетување на опремата и да бидат принудени да прекинат со доработка. Со еден збор, лошата плошност на картон ќе го направи хранењето незгодно и ќе доведе до зголемување на секундарните отпадни производи во производниот процес.
Со цел да се подобри плошноста на класата на брановидни материјали, да се обезбеди квалификувана стапка на квалитет на производот и нормална производна ефикасност, постојано тестиравме и анализиравме во производствената практика на картони и откривме некои методи за подобрување. Резимирано е на следниов начин само за референца.
Појавата на брановидни табла со слаба плошност може да се подели на три вида: попречен лак, надолжен лак и произволен лак.
Попречниот лак се однесува на лакот формиран долж брановидната насока. Надолжниот лак се однесува на лакот произведен од картон долж насоката на брзината на производната линија. Произволен лак е лак што флуктуира по која било насока. Лакот на површината на хартијата се нарекува позитивен лак, оној на површината на внатрешната хартија се нарекува негативен лак, а оној на површината на внатрешната хартија има подеми и падови се нарекува позитивен и негативен лак.
Главни фактори кои влијаат на плошноста на картон
1. Внатре има различни видови и оценки на хартија. Има увезена и домашна крафт-хартија, имитација на крафт-хартија, брановидна хартија, хартија од табла за чај, брановидна хартија со висока цврстина и така натаму, и е поделена на а, Б, Ц, Д, е, одделение. Според разликата на хартиените материјали, површинската хартија е подобра од внатрешната хартија.
2. Главните технички параметри на внатрешната хартија се различни. Со оглед на барањата за изведба на картоните или размислувањата за намалување на трошоците на корисниците, се бара хартијата во картоните да биде различна
(1) Количината на хартија внатре е различна. Некои од горните хартии се поголеми од внатрешните, а некои се мали.
(2) Содржината на влага на хартијата во хартијата за лице е различна. Поради различната влажност на околината на добавувачот, транспортот и инвентарот, содржината на влага на површинската хартија е поголема од онаа на внатрешната хартија, а има и некои мали.
(3) Тежината на хартијата и содржината на влага се различни. Прво, површинската хартија е поголема од внатрешната хартија, а содржината на влага е поголема или помала од онаа на внатрешната хартија. Второ, тежината на површинската хартија е помала од внатрешната хартија, содржината на влага е поголема од внатрешната хартија или помала од внатрешната хартија.
3. Содржината на влага во истата серија хартија е различна. Содржината на влага на еден дел од хартијата е поголема од онаа на друг дел од хартија или цилиндарска хартија, а содржината на влага на надворешниот раб и внатрешната страна на јадрото е различна.
4. Должината на грејната површина (агол на обвиткување) на хартијата што минува низ разменувачот на топлина не е правилно избрана и прилагодена или должината на грејната површина (агол на обвиткување) не може произволно да се прилагоди. Првото поради неправилно работење, второто поради ограничувањата на опремата, што влијае на ефектот на предзагревање и сушење.
5, не е можно правилно да се користи уред или опрема за прскање со пареа без уред за прскање, така што влажноста на хартијата не може произволно да се зголемува.
6. Времето на емисија на влага по претходно загревање е недоволно, или влажноста на околината е голема, вентилацијата е слаба, а брзината на производната линија е несоодветна.
7. Еден страна брановидни машина, лепак машина на износот на несоодветна, нерамна, и воведувањето на картон собирање нерамна.
8. Недоволен и нестабилен притисок на пареа, оштетување на стапицата на пареа и други додатоци или не се исцеди водата од цевките, што резултира со нормална и стабилна работа на предгрејачот.
Со оглед на проблемот како да се подобри плошноста на картонот, физичките својства, процесната опрема и другите сродни фактори и параметри на неколку најчесто користени хартија се тестирани и накратко анализирани.
(1) Истиот вид на хартија квантитативно зголемување, намалување малку намалено. Проучен е односот помеѓу дажбата, содржината на влага и намалувањето на дел од увезената крафт-хартија, домашната крафт-хартија, хартијата за чајна табла и брановидната хартија со висока јачина.
(2) Притисокот на пареа што го обезбедува производната линија на брановидни плочи е директно пропорционален на температурата на површината на предгрејачот. Колку е поголем воздушниот притисок. Колку е поголема температурата на површината на предгрејачот.
(3) Хартијата со големо количество и висока содржина на влага бавно се загрева и се суши, во спротивно е брза. Хартијата со различна тежина и содржина на влага претходно се загрева и се суши на грејач со воздушен притисок 1,0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Колку е подолга должината на грејната површина (агол на обвивка), толку е помала содржината на влага. Односот помеѓу должината на грејната површина и содржината на влага по сушењето на хартија со различна тежина со содржина на влага од 10% на 172 ℃ и брзина на производната линија од 0,83 M / s.
(5) По претходно загревање, содржината на влага во едностраната брановидна хартија е бавна, а повратниот прав од вентилацијата на вентилаторот е брз. Содржината на влага од 220 g / m2 и 150 g / m2 еднострана брановидна хартија е 13% откако претходно ќе се загрее на 172 ℃. Во средина од 20 ℃ и 65% влажност во стаклена градина, брзината на природна емисија на влага се споредува со онаа на вентилаторот.
Горенаведените резултати од тестот покажуваат дека стапката на собирање на хартијата е различна со различна тежина и содржина на влага, што е важно физичко својство на хартијата. Со истиот материјал, картонот лесно се постигнува добра плошност. Спротивното е тешко. Неопходно е да се разгледаат промените на горенаведените пет главни фактори и да се направи соодветно прилагодување. Добрата или лошата плошност зависи од стапката на собирање на секој слој хартија. За да се направи картонот да има подобра плошност, стапката на собирање на секој слој хартија мора да биде во основа иста, меѓу кои најважна е внатрешната хартија. Стапката на собирање на предната хартија е помала од онаа на внатрешната хартија и е позитивно заоблена, инаку е негативен лак. Ако стапката на собирање на внатрешната хартија е нерамна, таа ќе стане позитивен и негативен лак. Од анализата на процесот на формирање на картон во производната линија, контролата на собирањето може да се подели во две фази.
(1) Фаза на формирање на брановидност. Односно, процесот од хранење до секундарно лепење е клучната фаза за контрола на собирањето. Според фактичката состојба на хартијата, притисокот на пареата, температурата на околината и влажноста на секој слој од плочката, параметрите на температурата на предзагревање, должината на грејната површина, вклучувајќи ја должината на грејната површина, дистрибуцијата на вода на соодветно се избираат вентилацијата, спрејот со пареа, количината на лепење и техничките параметри на светилката за брзина на производната линија, така што сите слоеви хартија можат слободно да се собираат со соодветна и ефикасна контрола на процесот, а конечната стапка на собирање е во основа иста.
(2) Фаза на формирање на картон. Тоа е, второто лепење на следниот процес на лепење, сушење и пеглање. Во тоа време, секој слој хартија повеќе не може слободно да се собира, а собирањето на секој слој хартија е ограничено еден од друг откако ќе се залепи во картон. Може да се каже дека точката на поврзување е почетната точка на картонскиот лак. Потребно е да се изберат и прилагодат техничките параметри, како што се количината на лепак, температурата на плочата за сушење, брзината на производната линија итн., за да се контролира разликата во стапката на собирање на минимум и колку што е можно повеќе да се испегла обликот на лакот произведен од картон. .
Прво, потребно е основната хартија обезбедена од добавувачот да има квалификувана и стабилна квантитативна и содржина на влага. За време на транспортот и утовар и истовар, потребно е да се задржи основната постојана влажност на околината при складирањето во фабриката.
Другото е да се користи ист вид хартија или хартија со иста количина, содржина на влага и квалитет колку што е можно повеќе.
Тројката е дека должината на грејната површина (аголот на обвиткување) на претходно загреаниот бојлер со голема содржина на влага се зголемува, вентилаторот се вентилира, се зголемува времето на дистрибуција на вода, се намалува брзината на производната линија и содржината на влага на хартијата се намалува за должината на грејната површина на грејачот, природната вентилација и прскањето со пареа се користат за забрзување на производната линија.
Четврто, секој слој на хартија на износот на лепак да се задржи во согласност, по должината на брановидни насока на целосна ширина на униформа и умерена количина.
Петто, воздушниот притисок е стабилен, а вентилот за одвод и другите цевководни фитинзи одржуваат нормални функции.
Постојат многу фактори кои влијаат на плошноста на брановидни табла. Факторите на плошноста се менуваат едни со други. Подобрувањето треба да се направи според локалните услови и насочено, а главната противречност да се сфати и реши. Следниве се вообичаените проблеми во производството на единечен и двоен брановиден картон во нашата фабрика, на пример.
Познато е дека: горната хартија е крафт-хартија од 250G / m2 одделение 2А со содржина на влага од 7,7%; плочка хартија е 150 g / m2 домашна брановидна хартија со висока јачина со содржина на влага од 10%; внатрешната хартија е крафт-хартија од 250G / m2 од 2B одделение со содржина на влага од 14%; воздушен притисок од 1,1mpa/cm2 производна линија брзина од 60m/min. Метод на подобрување:
(1) Должината на облогата (клип) хартија што минува низ грејната површина на предгрејачот (агол на обвивка) се зголемува за 1 до 1,6 пати и 0,5 до 1,1 пати соодветно.
(2) Вентилацијата со средна брзина од 0,9Kw електричен вентилатор е усвоена на подвижната позиција на поставата (клип) линијата за плочки на мостот на производната линија, а прозорците на работилницата се отвораат за природна вентилација.
(3) мала количина на пареа спреј на ткиво.
(4) Брзината на производната линија е намалена на околу 50 М / мин.
Според горенаведените параметри за избор, оригиналниот попречен лак може да исчезне.
Картонот е негативно заоблен од надолжната насока
Метод на подобрување:
(1) Пред трислојниот грејач, отпорот на движење на ткивната хартија е зголемена, а ротационата сила на сопирање на цилиндерската хартија се зголемува.
(2) Водечкото тркало и тркалото за затегнување пред трислојниот грејач го намалуваат отпорот на движење.
По правилно прилагодување, оригиналниот надолжен лак може да исчезне.
Познато е дека горната хартија е 200g / m2 имитација на крафт-хартија од 2B, содржината на влага е 8%, воздушниот притисок е 1,0mpa/cm2, а брзината на производната линија е 50M / min. Метод на подобрување:
(1) Должината на површинската (сендвич) хартија што минува низ грејната површина на предгрејачот се зголемува за 0,9 до 1,4 и 0,6 до 1,12 пати соодветно.
(2) хартијата за обложување ја намалува должината на грејната површина на грејачот или користи мала количина спреј со пареа.
(3) Брзината на производствената линија се зголеми на околу 60м/мин.
Картонот е негативен лак во надолжна насока
Метод на подобрување:
(1) Хартијата пред трислојниот предгрејач го намалува отпорот на движење и ротационата сила на сопирање на цилиндерската хартија.
(2) Водечкото тркало и тркалото за затегнување на облогата на хартијата пред трислојниот предгрејач го зголемуваат отпорот на движење. По правилно прилагодување, оригиналниот надолжен лак може да исчезне.
Познато е дека: горната хартија е 200g / M2b крафт-хартија, содржината на влага е 13%; плочката (клип) е брановидна хартија со висока јачина од 150 g / M2 со содржина на влага од 10%; внатрешната хартија е изработена од 200g / M2b имитација на крафт-хартија со содржина на влага од 8%; воздушниот притисок е 1,0mpa/cm2; брзината на производната линија е 50 М / мин. Метод на подобрување:
(1) Должината на површинската (сендвич) хартија што минува низ грејната површина на предгрејачот се зголемува за 0,9 до 1,4 и 0,6 до 1,1 пати соодветно.
(2) хартијата за обложување ја намалува должината на грејната површина на грејачот или користи мала количина спреј со пареа.
(3) Брзината на производната линија се зголеми на околу 60 m / min.
Картонот е негативен лак во надолжна насока
Метод на подобрување:
(1) Хартијата пред трислојниот предгрејач го намалува отпорот на движење и ротационата сила на сопирање на цилиндерската хартија.
(2) Водечкото затегнување на линијата Liwa пред трислојниот предгрејач го зголемува отпорот на движење.
Картонот е во позитивен и негативен лак
Постојат два вида позитивни и негативни арки, а методите за подобрување се различни. Овде ги објаснуваме само заедничките попречни позитивни и негативни лакови.
Време на објавување: Мар-31-2021 година