Од квалитетот на брановидниот картон може да се види производната сила на едно претпријатие. Брановидни картони производствена линија како прв производствен процес на брановидни кутии, цената и квалитетот на производите играат клучен ефект, но исто така и сите производствени процеси во најголемите променливи, најтешките за контрола на врската, само систематски решаваат добро, машина, материјал, метод, петте елементи на прстенот, со цел да се намали појавата на брановидни картони производствена линија отпад, направи висококвалитетни производи.
Луѓето се најклучниот елемент, но и најнестабилниот елемент. Овде се нагласени два аспекта: тимскиот дух и личните оперативни вештини на операторите на производните линии на брановидни плочи. Линијата за производство на брановидни картони е збирка на пареа, електрична енергија, хидраулични, гасни, машини во една од производните линии, која вклучува еднострана машина, пренесување преку мостот, соединение за лепак, сушење, пресување и вкрстување и други клучни процеси, која било врска соработка не е во место, ќе влијае на работата на целата производна линија. Ова бара операторите на производните линии на брановидни плочи мора да имаат жестоко тимско разбирање и дух на меѓусебна соработка.
Во моментов, поголемиот дел од работењето на линијата за производство на брановидни картони на претпријатието и техничкиот персонал постепено се опфатени и израснати во производството на претпријатието, а работат со производствено искуство, недостаток на обука и учење за професионални оперативни вештини, способноста за возење на опремата е недоволно вешт и недостаток на предвидување и спречување на потенцијални скриени проблеми. Затоа, претпријатијата најпрво треба да обрнат внимание на обуката за вештини на персоналот од производната линија за брановидни картони и обуката за основни знаења за брановидни кутии и да обрнат внимание на одгледувањето таленти, да воспостават корпоративна култура со свои карактеристики и да привлечат висок стандард на технички персонал линија за производство на брановидни картони. Така што претпријатието има силна кохезија, вработените имаат високо чувство за идентитет.
Стабилното функционирање на опремата е основата на обезбедувањето квалитет на брановидни картони. Во овој поглед, претпријатијата треба да ги извршуваат операциите од следниве перспективи:
1. Одржувањето и заштитата на опремата е примарна задача
Многу отпад се случува во абнормалното време на запирање на производната линија на брановидни картони, што претставува пад на производната ефикасност и зголемување на трошоците за производство, а одржувањето и заштитата на опремата е најкорисен начин за намалување на стапката на исклучување.
2. Дневно одржување
Дали опремата може да работи нормално во голема мера зависи од тоа дали секојдневните операции за одржување можат да продолжат, општиот принцип на одржување на опремата е: мазна и изобилна, чиста и целосна, внимателна и педантна.
Линијата за производство на брановидни плочи има стотици мазни делови, според употребата на различни средства за измазнување, може да се подели на мазни делови за масло и мазни делови за маснотии, различни мазни делови треба строго да се користат соодветното средство за измазнување и за да се задржат мазните делови се полни мазна. Ако брановидни ролери, температурата на ролери под притисок е висока, потребно е строго да се користи висока температура мазна маст.
Операцијата за чистење на опремата, исто така, игра важна улога во процесот на одржување, што е тесно поврзано со непречената состојба на опремата, а првото нешто треба да биде без прашина и ѓубре, за да се спречи влијанието на прашината и ѓубрето да се забрза абењето, па дури и оштетувањето на деловите.
3. Операции за поправка
Делот на опремата треба да изготви специфични планови за поправка и да ги спроведе според проблемите претставени во процесот на работа на опремата за да обезбеди стабилна работа на опремата.
4. Управување со делови за носење опрема
Мониторингот во реално време е многу неопходен за управување со деловите што носат опрема. Претпријатијата треба да постават опрема за носење делови користејќи сметки за следење, следење во реално време, анализа, да ги дознаат причините за побрзо носење делови, да формулираат контрамерки, може да се подготват однапред, за да се спречи оштетувањето на деловите за носење предизвикано од исклучување без план.
Во нормални околности, управувањето со деловите за носење треба да ги преземе следните два пристапа: едниот е да ги промени суровините и процесот на производство на самите делови за носење, со цел да се постигне целта за продолжување на работниот век; Втората е да се користи во разумна средина за примена за да се намали непотребната штета предизвикана од човечки и еколошки фактори.
5. Обрнете внимание на реновирањето на клучните делови од опремата
Во последниве години, техничката иновација на линијата за производство на брановидни картони се појави во бесконечен тек, а новите технички моменти ги наведоа претпријатијата да започнат со обновување и трансформација на клучните компоненти на опремата на производната линија за брановидни картони.
6. Систем за управување со производството
Употребата на брановидни табла производствена линија за управување со системот за контрола на трошоците за производство, може попрецизно да ја пресмета производната ефикасност на производната линија на брановидни плочи, да ја заврши целата синхронизација на брзината на производната линија. Општо земено, стапката на отпад од брановидни картони може да се намали на повеќе од 5%, а количината на скроб е исто така значително намалена.
① Активен внесувач на хартија
Изберете активен спојувач за хартија за спојување хартија за да спречите непотребен отпад за време на спојувањето хартија, да го намалите исклучувањето на производствената линија на брановидни плочи и појавата на проблеми со квалитетот и да обезбедите стабилна и голема брзина на производство и висок квалитет на картон на целата производна линија.
② Брановидни ролери со волфрам карбид
Брановитиот валјак, како срце на едностраната машина, има одлучувачки ефект врз квалитетот на брановидната плоча и има директно влијание врз економската ефикасност и производството на добитокот. Брановидни валјаци со волфрам карбид е специјален процес кој користи технологија за термичко прскање за топење и распрскување на прав од легура на волфрам карбид на површината на забниот брановиден валјак за да формира облога од волфрам карбид, што е 3-6 пати подолго од општиот век на траење на брановидни валјаци. Во текот на целиот работен век на ролерот, неговата брановидна висина е речиси непроменета, обезбедувајќи стабилен квалитет на брановидната плоча, намалувајќи ја количината на брановидна јадро хартија и паста за лепак за 2% до 8%, како и намалување на појавата на отпадни производи.
③ Ставете ја контактната шипка на машината
Контактната лента на машината за паста е направена од многу заоблена плоча отпорна на абење и поврзување со пружина, еластичноста на пружината секогаш прави заоблената плоча рамномерно да се вклопи на валјакот за паста, дури и ако ролерот за паста е истрошен и притиснат, пролетната плоча исто така ќе биде притискано, секогаш оставете ја брановидната основна хартија рамномерно да се вклопи на ролерот за паста. Дополнително, пружината со избалансирана еластичност активно ќе ги прилагоди конкавните и конвексните според дебелината на основната хартија и промената на брановидниот облик, така што брановидната висина на брановидната јадро хартија при влегување во машината за лепење и брановидната висина на машината за лепење по машината за лепење се обезбедува да остане непроменета, што може да ја контролира количината на лепак и во голема мера да го подобри квалитетот на картонот.
④ Плоча за контакт со дел од топла плоча
Контактната плоча за топла плоча се користи за замена на традиционалниот метод за пренос на топлина со контакт со гравитациски валјак. Изработена е од специјално изработена плочка од материјал отпорен на абење, секоја лимна плоча е опремена со еластична избалансирана пружина, така што секоја плоча може целосно да ја допре топлата плоча, да ја зголеми површината за загревање на картонот, да ја подобри ефикасноста на пренос на топлина, а потоа подобрете ја брзината, обезбедете ја брановидната форма што недостасува, зајакнете ја цврстината на брановидната табла и зголемете ја дебелината на брановидната плоча, картонот не се лепи, не меур, одлично се вклопува, Намалена стапка на отпадоци.
⑤ Активен систем за паста
Процесот на правење паста е најиспарливиот процес во целиот производствен процес и има најкритично влијание врз квалитетот на картонот. Традиционалната формула за паста е единечна, а полнењето е лесно да биде неточно поради човечки фактори, што го прави квалитетот на лепилото нестабилен. Активниот систем за правење паста е типична синтеза која интегрира технологија, машини и активна контрола. Може да ја обработува функцијата на формулата, историските податоци, податоците во реално време, функцијата за динамично следење и дијалогот човек-машина во системот за правење паста. Квалитетот на правењето паста е стабилен и контролиран, што може да ја направи работата на производната линија постабилна, да ги намали човечките фактори и целосно да ги реши проблемите со квалитетот, како што е пенењето на картон, транспарентно и меко. Намалете ја стапката на отпад.
Време на објавување: 15-ти јуни-2023 година