SMY1224 Автоматска машина за печатење со кружни матрици со четири бои

Краток опис:

Секција за напојување хартија: системот за напојување на хартија на предниот раб со помошен валјак за адсорпција со четири оски, два реда напред и назад, и хранење хартија со лесен притисок со горните и долните гумени вратила се усвоени за стабилно и прецизно внесување на хартијата.

Оддел за печатење: систем за пренос на мастило: Далиан анилокс валјак, гумен валјак Jizhou, одличен пренос на мастило и ефект на печатење.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Технички параметри:

Група/боја за печатење	Може да се конфигурира според потребите на корисниците
Хартија за печатење	A. Брановидна табла со јами B, C, a / B, B / C и a / B / C (максимален клиренс 13 mm)
Максимална механичка брзина	150 таблети / мин
Економска брзина	120 таблети / мин
Максимална големина на хартија	1250×2600 mm
Максимална големина на печатење	1200×2400 mm
Минимална големина на хартија	Женгдао 350 × 680 mm;
Стандардна дебелина на печатење	4-9 мм
Максимална ширина на рабовите на кутијата за паста	50 мм
Ширина на отворот × Максимална длабочина	7мm×300mm (Може да ја зголеми длабочината на сечилото и жлебот)
Минимално растојание за дупчење	женгдао160×160×160×160 mm
Минимално растојание за дупчење	фандао300×60×300×60

Функција на машината:

Контролен систем: го усвојува целосниот компјутерски контролен систем Delta PLC, кој може да складира 999 нарачки; Избришете ја меморијата на верзијата, брза промена на нарачката, нула машина, автоматска прецизност за контрола на верзијата.
Секција за напојување хартија: системот за напојување на хартија на предниот раб со помошен валјак за адсорпција со четири оски, два реда напред и назад, и хранење хартија со лесен притисок со горните и долните гумени вратила се усвоени за стабилно и прецизно внесување на хартијата.
Оддел за печатење: систем за пренос на мастило: Далиан анилокс валјак, гумен валјак Jizhou, одличен пренос на мастило и ефект на печатење.
Опрема за пренос: третман на гаснење со висока фреквенција на висококвалитетен легиран челик од 40 хром, обработка на мелење со висока прецизност, опрема со висока прецизност, силна отпорност на абење, стабилен и сигурен пренос, достигнувајќи го стандардот на национално ниво 6.
Електрична контрола: користење на националниот познат бренд „Сименс“ електрични апарати, стабилни и издржливи, лесни за купување.
Лежиштето го прифаќа познатиот кинески бренд "Zhejiang Vientiane"; Висока прецизност и долг работен век.
Систем за пренос: резервното вратило и опрема за менувач усвојуваат поврзувачки прстен без клуч и механизам за пренос со вкрстен лизгач.
Систем за подмачкување: секоја единица прифаќа една пумпа за масло за да се реализира циркулирачко подмачкување со прскање.

Вовед во функциите на делот за хранење хартија:

1, Напојување на водечките рабови
1. Напојувањето на предниот раб се однесува на предниот раб на картонот како репер, брзината на режимот за напојување хартија на напојувањето со ролери е целосно конзистентна со брзината на вратилото за хранење хартија. Не е под влијание на грешката во ширината на сечењето на картонот, а позиционирањето на печатењето и отворот се точни.
2. Механизам за напојување хартија со водечки раб со ролери со четири оски, повеќе тркала, вшмукување хартија со повеќе точки, високо триење, голема брзина, стабилно и прецизно хранење хартија.
3. Волуменот на воздухот се прилагодува со фреквентна конверзија на вшмукување воздух, волуменот на воздухот на центрифугалниот вентилатор под висок притисок е голем, а волуменот на воздухот може да се прилагоди според степенот на искривување на картон, за да се зголеми стабилноста и точноста на пренос на тенок картон и искривен картон.
2, Ролер за напојување
1. Предните и задните два реда, горните и долните вратила за лепак лесно ја притискаат хартијата, притисокот е лесен, силата на триење е голема, ефектот на печатење и јачината на картонот погодени од површинското кршење на хартијата се ефикасно спречени, а се обезбедува точност на хранење хартија.
2. Колибите за хранење хартија се направени од природна гума со висока еластичност, отпорна на абење, леана гума со висока температура и се обработуваат со цилиндрична мелница со длабоки жлебови за корекција на рамнотежата.
3, Уред за отстранување прашина: чиста четка за бришење на остатоците на површината на картон. Подобрете го квалитетот на печатење!
4, Контролна функција: централизирана контрола на екран на допир, фаза на секоја единица, автоматска нула, складирање нарачки, меморија за бришење на плочата.
2. Контрола на предниот панел, стартување на домаќинот, стоп, забрзување на домаќинот, забавување и приказ на брзина. Приказ на забрзување, забавување и брзина на вентилаторот за хранење хартија. Контрола на посебно хранење листови и континуирано хранење листови, со функција за автоматско броење.
3. Контрола на страничниот панел, аларм за електрично отворање и затворање на единицата, пневматско заклучување, безбедно и сигурно.
5, 1. Положбата на страничната преграда е електрично приспособена и опремена со уред за автоматско порамнување.
2. Приспособување на турбинската кутија за подигање на предната задна плоча, скала за прикажување на рачката на инструментот, точна положба, лесно прилагодување.

Одделение за печатење:

1. Ролери за печатење (ролери за плочи)

1) Висококвалитетен материјал од челична плоча, површинско мелење, тврдо хромирање.
2) Корекција на рамнотежа, стабилна работа.
3) Фиксна ролна со преплет.
4) жлеб со целосен формат, погоден за летва од 9 мм.
5) Брзо вчитување и растоварување плоча за печатење, електрична контрола на ножниот прекинувач напред и назад.

2. Ролери за отпечатоци

1) Површината на челичната цевка е мелена и обложена со тврд хром.
2) Корекција на рамнотежа, непречено функционирање.
3) Бирачот помеѓу ролната за отпечаток и ролната за печатење покажува рачно прилагодување, опсегот на прилагодување е 1-12 мм, вкрстениот лизгач и механизмот за вртење на сонцето се усвоени, а менувачот е секогаш во правилна мрежна состојба за време на прилагодувањето.

3. Метален валјак. Изборно (керамички валјак)

1) Површината на челичната цевка прифаќа напреден процес на тврдо хромирање, кој е тврд, мазен и отпорен на абење.
2) Точка конзистентна, униформа со мастило.
3) Продолжете го работниот век на креветите за печатење и слики.
4) Пневматски валјак за подигнување, за да се спречи повторување на мастило и краткотрајно исклучување на плочата за печатење, сушење мастило со дупки со повеќе ролери.
5) Јазот помеѓу ролната анилокс и ролната за печатење се прилагодува рачно со бројчаникот, со опсег на прилагодување од 1-8 мм. Вкрстениот лизгач се користи за поврзување на менувачот. За време на прилагодувањето секогаш се обезбедува правилно поврзување на централното растојание.
6) Соработувајте со пневматско автоматско подигање на системот за напојување хартија (При хранење, ролната анилокс паѓа во контакт со плочата. При прекин на хранењето, ролната анилокс се крева за да се одвои од плочата.)

4. Вратило за напојување

1) Горен валјак: челична цевка без шевови, опремена со три тркала за хранење хартија.
2) Долна ролна: челична цевка без шевови, мелење на површината, тврдо хромирање.
3) Бирачот за јазот на ролерот за внесување хартија се прилагодува рачно, опсегот на прилагодување е 1-12 mm, а вкрстениот лизгач се користи за поврзување. Кога се прилагодува, менувачот секогаш обезбедува правилно поврзување на централното растојание.

5.Систем за снабдување со мастило

1. Пневматска мембранска пумпа, едноставна работа, удобно одржување, стабилно снабдување со мастило.
2. Автоматско чистење циклус, автоматско мастило.
3. Екранот на филтерот ги филтрира нечистотиите за да обезбеди квалитет на печатење.
4. Кофата за мастило е изработена од нерѓосувачки челик, кој не е лесно да се кородира.

6. Механизам за прилагодување на фазата

1. Структура на планетарна опрема
2. Електрично прилагодете ја положбата на плочата за печатење од 360 степени (Може да се ракува или запре.)
3. Опремен со 7,0 инчен екран на допир во боја, фаза на ролери за печатење и хоризонтално прилагодување, пренос на сигнал од енкодер, целата електрична контрола.

7. Фазен систем за фиксирање

1. Електромагнетен уред за сопирање.
2. Оригиналната точка на поврзување на менувачот останува непроменета.

Функционо воведување на дел за сечење матрица:

1. Ролерот за гумена подлога и валјакот за сечење на матрицата се направени од висококвалитетни материјали. По површинското мелење, се поставува тврд хром.
2. Корекција на рамнотежа, зголемување на стабилноста на работењето.
3. Ролерот за сечење матрица и лепилото за сила може автоматски да се одвојат со ексцентричниот уред на цилиндерот без сечење со матрица, што може да ја намали работата на празното оптоварување на машината и да го продолжи работниот век на лепилото и матрицата за сечење.
4. Механичкиот пренос може да ја натера гумата да се движи околу 40 мм, а просечната распределба на абењето на гумениот валјак може значително да го подобри времето на употреба на гумениот валјак.
5. Уникатниот уред за диференцијална компензација може да направи лепилото со супериорна сила да се лизга со шаблонот без оглед на дијаметарот на гумената подлога, така што брзината на површината на гумената подлога е целосно синхронизирана со работата на калапот на алатот и големината на матрицата -сечете картон и матрицата за сечење е идентична.
6. Фазата на сечење на матрицата усвојува PLC и електричен дигитален влезен тип 360 ° Прилагодување, пренос, директно, напред и назад ротација може да се управува.
7. Машината може да биде опремена со калап за подвижни алатки. Обичните картони не треба да прават матрици за алат.
8. Подвижна плоча со нож може да се прилагоди хоризонтално рачно со синхроно прилагодување на висината на кутијата